邯鋼去年降低可比成本18.8億元

邯鋼去年降低可比成本18.8億元

    2009年，河北鋼鐵集團邯鋼公司交出了一張滿意的經營答卷。經過全廠職工的不懈奮斗，整個企業可比成本比上年降低54.1億元；扣除原材料價格等不可比因素，累計降低可比成本18.8億元。通過強化科技創新、加大產品研發，高科技產品和新產品等全年創效9.7億元，企業全面擺脫虧損陰影，全年實現銷售收入435億元，實現利潤5.6億元、利稅11億元，成為特大型鋼鐵企業中少有的盈利大戶。
　　2009年，面對嚴峻的市場形勢，邯鋼采取優化原料結構、發展循環經濟、狠抓工藝改進、突出產品創新等措施降本增效，化解原材料價格波動與市場需求低迷的雙重夾擊。
　　優化原料結構降成本。鐵前成本在鋼鐵生產中占較高比例。為降低此部分成本，邯鋼增加價格較低的進口精粉比例，加大配吃公司內部返礦粉力度，優化高爐操作，制定了“優化爐料結構、優化混勻料配比、優化設備運行”的“三優化”降本策略。煉鋼工序降低鋼鐵料消耗，優化鋼鐵料結構，逐漸減少外購鐵塊廢鋼比例；同時降低合金料消耗，在保證煉鋼品種質量的前提下，合理控制合金消耗等。
　　資源循環利用降成本。建成了高爐爐頂余壓發電、燃氣蒸汽循環發電、干熄焦發電等發電設備16臺套，總裝機容量76.4萬千瓦，自發電能力超過50％。制定了發電設備運行管理模式和完善的獎勵激勵機制。全年發電13.3億千瓦時，創效超過2億元。
　　狠抓科研創新降成本。邯鋼依靠創新軋鋼工序提高綜合成材率、降低輥耗，依靠降低金屬料消耗、減少軋輥消耗、降低耐火材料消耗等降低成本。目前，邯鋼煉鋼工序全部實現負能煉鋼，并成功應用了“一罐到底”新技術，均有效降低了工序損耗。
　　突出新品研發創效益。2009年，邯鋼以“完善中厚板、熱軋卷板、深加工三條精品板材生產線，打造九大類精品”為目標，啟動了汽車用鋼技術研發課題，通過一系列科研創新，完成了10多項科研課題，其中有9項科技成果通過了省級鑒定，7項成果達到了國內領先水平。通過科研與實踐相結合，企業開發出了石油套管鋼、汽車大梁鋼、車輪鋼、低合金高強度鋼、橋梁鋼、保險柜用鋼、軸管鋼、船板鋼等9個系列50多個新產品。全年生產高科技含量、高附加值的“雙高”產品260萬噸，精品和新品創利近10億元，其中僅72萬噸新產品增創效益就達9800萬元。