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無縫鋼管磁粉檢測或滲透檢測可有效的發現表面裂紋、折疊、重皮、發紋、針孔等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應優先采用磁粉檢測法,因其具有較高的檢測靈敏度;對于非鐵磁性材料,如不銹鋼無縫鋼管,則采用滲透檢測法。
無縫鋼管當兩端預留切除余量較少時,由于檢測裝置的結構原因,兩端頭有時得不到有效的檢測,而端頭是最有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時的焊接熱影響也有可能使潛在的裂紋擴展。因此,也應注意對焊后無縫鋼管一定區域的檢測,及時發現鋼管端頭缺陷的擴展。
對在線使用奧氏體無縫鋼管,當絕熱層損壞或可能有雨水滲進的部位,應注意進行滲透檢測,以發現應力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。
無縫鋼管 | 27SiMn | 420*44 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
高壓無縫管 | 20G | 710*25 | GB5310-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
高壓無縫管 | 20G | 710*70 | GB5310-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
高壓無縫管 | 20G | 760*50 | GB5310-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
高壓無縫管 | 20G | 850*30 | GB5310-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
高壓無縫管 | 20G | 850*70 | GB5310-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
首先大家要了解什么是酸洗:利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。
酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經過潤滑處理(碳素鋼-磷皂化,不銹鋼-牛油石灰,銅鋁管-涂油),用老工藝-鍍銅),再進行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質量會降低。而且鋼管在制造過程中,經過多道工序后,如果稍微不注意,都會在鋼管表面留下傷痕,使零部件抗 腐蝕性能降低,直接影響使用壽命。
為提高鋼管抗腐蝕能力,延長產品使用壽命,因此對鋼管必須進行酸洗、鈍化表面處理,使表面形成一層保護膜。.
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